燒結(jié)工序作為鋼鐵生產(chǎn)工藝中一個(gè)重要環(huán)節(jié),對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比以及保持高爐穩(wěn)定運(yùn)行均有一定意義。然而,如何使燒結(jié)系統(tǒng)更為高效節(jié)能則是眾多企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。在這種背景下,天俱時(shí)集團(tuán)即刻開啟了一場節(jié)能降耗的低碳之行。
近日,天俱時(shí)集團(tuán)承建的辛集市澳森特鋼集團(tuán)有限公司220㎡帶式燒結(jié)機(jī)工程(以下簡稱“澳森燒結(jié)項(xiàng)目”)正式交付生產(chǎn)。該項(xiàng)目于2022年8月正式開工,2023年6月投產(chǎn)運(yùn)行。在三百天的項(xiàng)目建設(shè)周期內(nèi),天俱時(shí)充分發(fā)揮自身設(shè)計(jì)、采購、施工、試生產(chǎn)及其他各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)優(yōu)勢,通過先進(jìn)的技術(shù)支持、合理的工程組織,保證了項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)度工期與質(zhì)量控制,最終使得澳森燒結(jié)項(xiàng)目一次性試車成功,并快速達(dá)產(chǎn),也為這場探尋之旅給出了一個(gè)完美的答案。
圖丨辛集市澳森特鋼集團(tuán)有限公司220㎡帶式燒結(jié)機(jī)工程
辛集市澳森特鋼集團(tuán)有限公司創(chuàng)建于2002年,是一家集鋼鐵冶煉、軋鋼及鋼材深加工、新型建材、國際貿(mào)易、房地產(chǎn)開發(fā)、酒店餐飲、熱力供應(yīng)于一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。自2005年,連續(xù)15年被評為中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)、河北百強(qiáng)企業(yè)。
圖丨辛集市澳森特鋼集團(tuán)有限公司
澳森燒結(jié)項(xiàng)目是對原來的一臺105㎡燒結(jié)機(jī)和一臺122㎡燒結(jié)機(jī)進(jìn)行裝備置換提升,建設(shè)一臺220㎡燒結(jié)機(jī)及相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施。該項(xiàng)目占地面積177831.7平方米,天俱時(shí)集團(tuán)負(fù)責(zé)為其建設(shè)燃料破碎室、燒結(jié)配料室、一次混合室、二次混合室、燒結(jié)室、冷卻及冷篩室、主抽風(fēng)系統(tǒng)、成品倉、水泵房、皮帶通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站等并配套相應(yīng)公輔設(shè)施。
前沿技術(shù) 綠色高效新體驗(yàn)
澳森燒結(jié)項(xiàng)目在設(shè)計(jì)之初就計(jì)劃建設(shè)余熱鍋爐,并通過余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽與電機(jī)聯(lián)合驅(qū)動燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)-SHRT 機(jī)組。該過程主要由低溫余熱汽輪機(jī)、變速離合器、同步電動機(jī)與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)組成,采用燒結(jié)工序現(xiàn)代先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù),將余熱回收與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)集成配置,使得燒結(jié)余熱汽輪機(jī)、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)以及同步電動機(jī)同軸串聯(lián)布置,從而系統(tǒng)的達(dá)到節(jié)能的目的。
圖丨SHRT主抽風(fēng)機(jī)和余熱鍋爐系統(tǒng)
除此之外,澳森燒結(jié)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中還運(yùn)用了富氧燒結(jié)、微負(fù)壓技術(shù)等多項(xiàng)節(jié)能高效的前沿技術(shù)。富氧技術(shù)通過提升燒結(jié)過程中的氧氣濃度,使得有機(jī)物完全燒結(jié),提高燒結(jié)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;微負(fù)壓技術(shù)則是將微負(fù)壓氣體吹焰點(diǎn)火代替?zhèn)鹘y(tǒng)氣體直接點(diǎn)火,也可以做到提升燒結(jié)效率,降低氮氧化物排放,使得整體生產(chǎn)過程更為綠色、高效。
圖丨微負(fù)壓點(diǎn)火系統(tǒng)及富氧系統(tǒng)
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打造全流程自動化燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)是本次天俱時(shí)集團(tuán)所要實(shí)現(xiàn)的另一個(gè)方面。澳森燒結(jié)項(xiàng)目的主生產(chǎn)線采用 PLC 自動化控制系統(tǒng),除塵及 SHRT 系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)。同時(shí)根據(jù)工藝布置情況,設(shè)置配料和燒結(jié)兩個(gè)主控制站,共同完成主生產(chǎn)線的各工藝流程集中監(jiān)視與控制。
圖丨澳森燒結(jié)項(xiàng)目控制柜
其中,燒結(jié)主控室可支持全HMI操作,通過對實(shí)時(shí)動態(tài)畫面監(jiān)控現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況,并根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)過程進(jìn)行必要的控制和干預(yù)。例如可實(shí)現(xiàn)混合料智能分析自動配水,根據(jù)混合料動態(tài)跟蹤及水分檢測結(jié)果,對水分檢測值進(jìn)行在線修正;微負(fù)壓點(diǎn)火系統(tǒng)與控制系統(tǒng)聯(lián)動協(xié)調(diào)、智能監(jiān)控,自動識別傳送皮帶跑偏、偏移等情況,并及時(shí)反饋修正。除此之外還可進(jìn)行趨勢分析、記錄,處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)、打印報(bào)表、通訊等諸多功能。
圖丨澳森燒結(jié)項(xiàng)目主控室
有前沿的眼見卓識,更有砥行的毅力與勇氣。當(dāng)冶金行業(yè)逐步走入發(fā)展的全新階段,當(dāng)更多的要求與挑戰(zhàn)不斷迎面襲來,相信天俱時(shí)集團(tuán)會憑借自身優(yōu)秀的設(shè)計(jì)和技術(shù)實(shí)力不斷加速行業(yè)創(chuàng)新型技術(shù),以綠色、高效為源與冶金企業(yè)共創(chuàng)嶄新未來。