當(dāng)前，傳統(tǒng)原料藥行業(yè)競爭激烈，各大原料藥生產(chǎn)企業(yè)對于生產(chǎn)效率、人員控制、安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保的需求日益提高，在制藥工業(yè)4.0發(fā)展的時代背景下，具有高效率、經(jīng)濟性、更柔性的自動化信息化方案是大勢所趨，也是制藥企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)，從而構(gòu)建高效節(jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠的必由之路。

項目概況

山東金城醫(yī)藥化工有限公司(以下簡稱“金城醫(yī)藥”)是以三、四代頭孢類醫(yī)藥中間體、特色原料藥、生物制藥、終端制劑以及婦兒產(chǎn)品等為主業(yè)的科研、生產(chǎn)企業(yè)，是重要的生物制藥生產(chǎn)基地以及國內(nèi)知名的醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)集團，多次榮獲中國醫(yī)藥工業(yè)百強企業(yè)，中國化藥企業(yè)TOP100，中國醫(yī)藥工業(yè)最具成長力企業(yè)，工信部“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”等榮譽。

天俱時集團承建的金城醫(yī)藥化學(xué)合成原料藥工藝自控項目總投資1億元，建筑面積5014平方米，是山東省淄博市昆侖鎮(zhèn)在建的最大項目。天俱時工程科技集團有限公司承建項目內(nèi)容包括：原料車間自控系統(tǒng)總體和單體設(shè)計、控制系統(tǒng)硬件及軟件、閥島、儀表、電纜、橋架及輔材等供貨，自控系統(tǒng)整體設(shè)計、安裝、編程、調(diào)試、計算機化系統(tǒng)驗證。項目標(biāo)準(zhǔn)為FDA、EMA，同時該項目也是省優(yōu)選項目，對金城醫(yī)藥原料藥產(chǎn)業(yè)鏈的構(gòu)建具有積極意義。

技術(shù)新 打造行業(yè)標(biāo)桿

該項目采用基于SIMATIC PCS 7平臺的DCS系統(tǒng)，控制器選用410-5H;點數(shù)約3000點。系統(tǒng)架構(gòu)為客戶機/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，由2臺OS服務(wù)器、1臺歷史服務(wù)器、9臺客戶機組成，配置1臺工程師站。項目采用Burkert品牌現(xiàn)場總線式閥島，開關(guān)閥門接入現(xiàn)場閥島箱，由PROFIBUS DP線將數(shù)據(jù)傳輸至CPU，極大程度減少了因大量電纜敷設(shè)帶來的困擾。

西門子SIMATIC PCS 7常用于大型化工制藥行業(yè)連續(xù)控制系統(tǒng)，通過現(xiàn)場總線PROFIBUS，現(xiàn)場設(shè)備和驅(qū)動系統(tǒng)均可很靈活的集成。山東金城醫(yī)藥采用該自控系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程工藝控制自動化也使他走在了行業(yè)的最前沿。

新趨勢 全自動連續(xù)生產(chǎn)

創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動行業(yè)發(fā)展，不少業(yè)界的觀點認(rèn)為連續(xù)化生產(chǎn)相比傳統(tǒng)間歇生產(chǎn)更有可能解決原料藥開發(fā)中的效率及靈活性方面的挑戰(zhàn)，也是未來制藥工業(yè)的發(fā)展趨勢。想達到高效、穩(wěn)定、可靠的連續(xù)化生產(chǎn)，除了先進的工藝方案以外，現(xiàn)代化的控制方案必不可少，這樣才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

本項目中采用的雙滴加自動控溫、自動分相、稱重自動濃縮、PH自動控制以及配套回收系統(tǒng)全自動一鍵啟車等一系列先進的合成工藝控制技術(shù)，并且所有過程數(shù)據(jù)自動儲存，可隨時調(diào)取查詢，保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)完整性、可追溯性，成功助力自動化生產(chǎn)。多種技術(shù)的應(yīng)用讓該項目工藝參數(shù)控制更加精準(zhǔn)，減小了人為操作與干預(yù)，增強了生產(chǎn)過程中的可控性，實現(xiàn)了自動化工廠新理念。

 

工期緊 質(zhì)量高 超越客戶預(yù)期

該項目設(shè)計、土建、機電安裝及自控安裝由多家公司共同完成，各方的施工進度對項目建設(shè)都會造成一定影響，天俱時負(fù)責(zé)的自控儀表安裝調(diào)試處于項目建設(shè)后期階段，由于各專業(yè)交叉施工，自控施工進度面臨巨大工期壓力。在春節(jié)期間，項目部全體施工人員堅守項目，抓緊時間，在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成了施工任務(wù)。

項目施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工中所采用的防爆分線箱，阻燃?xì)饫|管以及橋架分布線管敷設(shè)均獲好評;在調(diào)試過程中，針對用戶需求，項目部也積極響應(yīng)。

項目的實施過程中與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合充分體現(xiàn)了天俱時集團平等、尊重、信任、合作、分享的理念，為項目的整體有序?qū)嵤┐蛳铝嘶A(chǔ)，為業(yè)主實現(xiàn)智能化生產(chǎn)提供可能。

該項目已于6月14日一次性試生產(chǎn)成功投產(chǎn)，標(biāo)志著天俱時在原料藥自動化信息化領(lǐng)域又完成一里程碑式項目。

從無到有是歷史性的跨越，從有到優(yōu)則是不斷開拓進取的迭代。齊魯制藥樂陵二期工廠、康龍化成、中節(jié)能萬潤、江西祥太、山東金城、重慶天地、成都微芯等，一個個自動化項目的實施都體現(xiàn)出作為化學(xué)合成原料藥自動化工程中國領(lǐng)先的服務(wù)商的實力。天俱時集團自控事業(yè)部致力于以前沿的技術(shù)、出眾的品質(zhì)、令人信賴的技術(shù)及定制化解決方案助力制藥企業(yè)打造智慧工廠，實現(xiàn)智能制造。